密炼机主要用于胶料的塑炼、混炼和终炼。设备具有转子、密炼室强度高，电机功率大的特点。主要部件压料装置、加料装置、密炼装置、连接座、卸料装置和锁紧装置安装在底座上，由弹性联轴器连接主电机和减速器，由齿形联轴器连接减速器和密炼装置，此外还有液压系统及管路、冷却管路系统、端面密封润滑装置、干油润滑系统和注油单向阀等机械部件，以及电气控制系统（ac），橡胶密炼机厂家，除此之外还需配有合适水温控制系统。
、翻转机构采用环面包络蜗杆副（top）传动，承载能力大，并可实现---车卸料，免除了电机频繁起动，橡胶密炼机，---延长其使用寿命。
连续密炼机负荷试运转时应检查以下项目：
1、密炼机的基本技术参数是否符合规定要求。
2、减速器轴承的温升应为：≤ 40 ℃。
3、液压系统油箱中的油温≤ 60 ℃。
4、橡胶放电温度（测量值）应与传感器（热电偶）显示的温度值一致，差值应为3-5℃。
5、转子轴承的温升应为：≤ 40 ℃。
6、转子和减速器轴承的z高温度≤ 80 ℃。
7、转子端面密封装置定子环z高温度为≤ 85 ℃。
1、湿润阶段
当所有配合剂加入密炼机开始混合时，功率曲线立即上升，然后下降。当功率曲线开始上升到下降到个低峰（c点）时，混合过程称为湿阶段，相应的时间为湿时间。在这个阶段，混合主要表现为橡胶和炭黑的整体混合。
2、分散阶段
混合继续进行，功率曲线从c点再次上升到第二个高峰（d点）的阶段称为分散阶段。这一阶段的混合作用主要是通过密炼机转子---边缘和室壁之间的剪切作用，使炭黑凝聚体进一步细化，橡胶密炼机生产，分散到生胶中，进一步与生胶结合生成结合橡胶。由于碳黑凝聚体的能量消耗，橡胶的产生增加了橡胶的弹性，橡胶密炼机生产型，因此功率曲线上升。
3、捏炼阶段
生胶混合性能的优缺点通常用混合到均匀分散所需的时间来衡量。一般来说，第二功率峰出现在混合时间-功率图上的时间被称为炭黑混合时间的bit值。值越小，混合就越容易。
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