






常见的传统密炼工艺是使用强力加压密炼机,在生产的过程中,橡胶密炼机,色母或钙粉会顺着压锤与密炼室的间隙跑出混炼室,对周围的工作环境影响很大,由于有电流峰值,导致单体密炼机的能耗高,橡胶密炼机连续式,每次打料是固定的每手料是固定的,橡胶密炼机厂家,产能不高,用双螺杆来生产又达不到高浓度填充及高浓度色母粒所要求的分散效果。
双转子连续密炼机 此混炼机有两个混炼转子,工作原理类似密炼机,但像双螺杆一样连续进料出料,物料混练机排出后自然排气(排气效果---)。生产率基于喂料速率。保持恒定供料,橡胶密炼机厂家制造,可以提高转子转速,以得到的剪切力,或者稍微关闭卸料门,提高排胶温度。


炭黑的分散效果是保障胶料的关键,炭黑分散效果与结构相关直径越大,结构就越低,混炼生热性越小,混入生胶中就会越容易,但是进一步的分散就会越困难。炭黑的直径越小,结构就越高,混炼生热性就会越大,混入生胶中就会越困难,但是进一步分散就比较容易。
炭黑基本分散后需再加入液体软化剂,这们更有利于密炼机混炼可有效的提高混炼效果,缩短混炼时间,但是液体软化剂必须要在炭黑后加入,不然就会降低胶料的硬度与剪切应力导致炭黑分散困难、出现结团现象,并且还会使胶料的物理机械性能下降。



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