密炼造粒设备-昶丰机械厂家-昆山密炼造粒设备

      密炼机如果漏水的话怎么办，昶丰陈工来给你解决问题来啦！首先应该检查生产原料是否含有大量水分，如果没有就应该见车是否胶口完善，再试试转子，密炼室，昆山密炼造粒设备，卸料门，压锤，观查漏水位置。密炼机是很难漏水的，出现这种情况的主要原因就是碳黑的原因，因为碳黑会吸收空气中的水分，混炼温度100度左右会产生大量水气，排胶时累积成水会误以为是密炼机漏水，水气的方式是每次混炼过程中提升加压盖数次把水气排掉，这样就不会有水了。

      另一方面还受到上顶栓的外压。密炼时生热量---，物料来不及冷却，所以属高温塑炼，温度通常高于120℃，甚至处于160~180℃之间。依据前述之高温塑炼机理，密炼造粒设备，生胶在密炼机中主要是借助于高温下的---氧化断链来提高橡胶的可塑性，因此，温度是关键，密炼机的塑炼效果随温度的升高而增大。天然胶用此法塑炼时，温度一般不超过155℃，以110~120℃好。密炼机的结构较复杂温度过高也会导致橡胶的物理机械性能下降。生胶在密炼室内一方面在转子与腔壁之间受剪应力和摩擦力作用。

连续密炼机负荷试运转时应检查以下项目：

1、密炼机的基本技术参数是否符合规定要求。

2、减速器轴承的温升应为：≤ 40 ℃。

3、液压系统油箱中的油温≤ 60 ℃。

4、橡胶放电温度（测量值）应与传感器（热电偶）显示的温度值一致，差值应为3-5℃。

5、转子轴承的温升应为：≤ 40 ℃。

6、转子和减速器轴承的z高温度≤ 80 ℃。

7、转子端面密封装置定子环z高温度为≤ 85 ℃。