连续密炼机-昶丰机械-塑料连续密炼机

    工艺人员可以分析，制定和优化工艺操作规程。使用密炼机可对炼过的胶的数据进行打印，存储和查询。管理者可以分析任一阶段的混炼胶状况，及时地发现问题，提高胶料合格率和稳定性。混炼胶料的好坏，直接影响到半成品及成品的性能。目前多数厂家制定胶料混炼工艺规程，都是根据多年的实践经验，所制定的混炼工艺条件可能是比较好的，但不一定是佳的。通过瞬时功率曲线和有关参数密炼机将多年来人们难以掌握的密炼中不可见的混炼过程记录下来并显示出来对整个混炼过程也可能没有一个直观的认识与了解。炼胶机当胶料混炼处于自动控制状态时，混炼胶的稳定与控制还较易做到，但一旦处于手动操作时，称量的准确性等混炼工艺规程就难以---了，基本上处于失控状态，从而导致混炼胶波动较大。

     

先启动连续式密炼机润滑油泵和液压站，检查各部位供油是否正常。油泵、液压站正常工作15分钟后，启动主电机，从内混室出水端观察转子转向是否正确。通常密炼机出厂前在空气中运行2小时以上，在用户处运行4小时以上。

在手动和自动操作下，应多次打开配重门、上、下料门，动作灵活---。打开密炼机冷却水系统，检查有无泄漏。

连续式密炼机空载运转试验时应检查以下项目：减速器传动齿轮、轴承润滑充分，密封件密封---。空转时，主电机为单速，其耗电量应小于额定功率的15%。运行时无大的振动和周期性噪音。密炼机各部位轴承温度不得突然升高，转子轴承、减速机轴承温升应小于20℃。