密炼机厂家-昶丰机械-75l密炼机厂家

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    2024-2-25

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密炼机混炼胶料是在快速、高温及高压环境下进行的,75l密炼机厂家,大型密炼机装胶容量大、混炼时间、生产的优点。密炼机混炼效果与加料顺序息息相关,下面昶丰余主任详细介绍加料顺序对混炼胶的影响。

密炼机在混炼是把各种胶料与配合剂在密炼室中充分混炼,混炼时的胶料加入顺序会直接影响到混炼胶的,如配合剂分散不均匀、胶烧、脱辊、过炼、过早---等现象,所以加料的顺序尤为重要。

常见胶料混炼时的加料顺序为首先将塑炼胶、母炼胶在密炼机内混炼一段时间然后加入配合剂,一般根据用量小、作用大、难以分散的配合剂首先加入,对于用量多、容易分散的配合剂可延后加入。固软化剂分散比较慢在混炼时一般是直接和胶料一起加入到密炼炼室内,像活化剂、促进剂、防老剂等等在生胶加入后再投入密炼机内,---足够的混炼时间,使分散更均匀。











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    密炼机它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征,如:混炼容量大,时间短,生产,较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,---产品与工作环境,操作安全便利,减轻劳动强度,有益于实现机械与自动化操作等。但对于要求需要出片的用户一般也会选择开炼机和压片机,这个看工艺要求。很多用户用密炼机混炼完后放在开炼机出片或者直接放在压片机。




1:转子转速:子速度越快,生热越大,氧化裂解也越快,塑炼效果好,密炼机厂家,塑炼时间缩短。

2:温度:温度升高,热氧化裂解快,小型密炼机厂家,塑炼效果好。但是温度过高会导致橡胶分子过度裂解,导致物理机械性能下降。天然橡胶排胶温度一般控制在140℃-160℃,丁---橡胶控制在140℃,因为温度过高会发生交联或支化等反应,反而降低可塑度。一般不用密炼机塑炼,在密炼温度下,非但不能获得塑炼效果,反而会导致生成凝胶。

3:时间:密炼机塑炼与开炼机塑炼不同,生胶的可塑度随在密炼机中塑炼时间的增长而不断增大。因此,制定炼胶条件主要就是根据可塑度的要求确定适当的塑炼时间。

4:装胶量和上顶栓压力:装胶量过小,密炼机生产厂家,塑炼效果低。装胶量过大,使生胶塑炼不均匀,而且会使排胶温度过高,另外还能使设备超负荷运转而易于损坏。在密炼机塑炼过程中,上顶栓必须对胶料加压,以---获得---的塑炼效果,在一定范围内,塑炼效果随上顶栓压力的增大而增大。












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