连续式密炼机-昶丰机械-温州连续式密炼机

      密炼机为什么会比开炼机有更多的优势？我们又怎么去选择---的设备，下面昶丰陈菁简单的说一下密炼机和开炼机的区别。

    自从出现密炼机后，在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点，如混炼时间短，嘉兴连续式密炼机，生产，操作容易，较好地克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，---劳动条件，减轻劳动强度等。由于它在很大程度上是凭经验发展起来的，因而在发展早期曾出现过认为塑炼效率低，不能用它来塑炼的说法，但已经为生产实践所否定。

   因此，密炼机的出现是炼胶机械的一项重要成果，至今仍然成为塑炼和混炼中的典型设备，并处于不断发展完善中。据国外资料统计，在橡胶工业中有88％的胶料是由密炼机制造的，塑料、树脂行业亦广泛应用密炼机。

      在这种剧烈的混炼过程中，当然会带来许多新问题，因此，对机械研究设计来说，从机台的捏炼系统、冷却系统、密封系统、加料及压料系统、卸料系统、传动系统、控制系统、主要零部件、材料到各种参数的技术决定以及理论，都需要相应的发展，金华连续式密炼机，以使机台---良，为生产过程提供可能的适应性和调节性。

     现代密炼机发展的标志之一是高速、高压能机台。通常将转子转速为0-40转，可变频可调。

   密炼机的结构也在不断发展。密炼机工作过程及整个机组的机械化、自动化水平也在不断提高，采用了程序控制，现在大型引进机台均采用计算机控制。总之，此种发展是在---强化混炼过程，提高机台效能，减轻体力劳动和---工作环境等。

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 1． 采用“m-w”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨，而且---物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果。

 2． 自动控制温度系统与时间控制系统之配合，使其操作而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来---物料混炼分散的效果品质与的有效工作率.

3． 可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制，操作容易。 

4． 据本机的转子叶的设计特点，搅拌速度同比快约1/3（约5-7分钟），比传统滚轮机约倍。

5． 采用马达，传动力佳、省电、---。

6． 本机混合槽采用特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅 拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、. 

7. 搅拌叶片亦经耐磨钢处理及电镀硬铬，连续式密炼机，耐磨性。实验室试验小型密炼机，3l密炼机，昶丰科技机械厂（陈工）

 8..搅拌轴采特殊钢材炼制，经数次加工处理，后再由正常化处理，寿命不易断裂。

 9. 倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经过二次弧包裹，其作用不仅---并连锁保护密炼室。 

10.倒料齿轮减速机，采用游星式齿轮，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能 减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。实验室试验小型密炼机，3l密炼机，昶丰科技机械厂（陈工）