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密炼机的混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却等等,密炼机的应用广泛适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料优良稳定。
转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
从机架后门(或从侧面)加料,混炼室向前翻转140°卸料,这样既便于生产流程上下的工序连线,又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
混炼室上口与机架悬壁接合处,采用弧形板槽迷宫式压封结构,密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构,耐磨---。翻转机构采用环面包络蜗杆副传动,密炼机定制,承载能力大,并可实现---车卸料,橡胶密炼机定制,免除了电机频繁起动,---延长其使用寿命。
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1、橡胶密炼机转子的生产加工制作工艺:
转子搅叶的抗拉强度决策了密炼机混炼胶整个过程中的剪应力跟应用限期,有一些生产商的转子搅叶是喷焊而成的,堆焊出去的转子搅叶会发生断块的风险,当密炼机在运作情况时,倘若物料的抗拉强度大,便会提升转子搅叶断块的几率,密炼机的转子总体铝合金,经历cmc生产制造出来的转子就不易---有这一风险,金属粉密炼机定制,总体铝合金竣工出来的转子---够,延展性好,应用时间长。
2、转子的方案设计:
转子的模样也是五花八门的,不一样的转子对物料的分散化实际效果也不一样,转子的方案设计也很重要,转子每转一圈,转子搅叶对物料的裁剪占地面积越大,分散化实际效果越好,对物料混炼胶時间也约小。
密炼机转子表面制有棱形螺旋,它与混炼室形成的间隙是变化的,小型1l密炼机定制,小间隙在密炼机转子棱锋与混炼室内壁之间。当胶料通过此小间隙时,受到---的挤压,剪切,拉伸作用,这种作用与开炼机两辊距的作用相似,但比开炼机的效果要大得多。这是由于转动的转子与固定不动的室壁之间胶料的速度梯度比开炼机大的多,而且,转子尖棱与混炼室壁所形成的透射角尖锐。
带动了对大容量密炼机的需求,而传统的切线型密炼机已很难满足炼胶要求,设备管理和自动化方面---。此外。汽车工业和轮胎工业的快速发展该设备对轮胎和输送带工业推广白炭黑的应用也具有重要利好,能使混炼胶分散均匀,减少炼胶段数,---提高炼胶和生产效率
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