注射成型的工艺的前段工艺是造粒,造粒是将小颗粒的粉末制成大颗粒或团粒的过程,常用来---细粉的充填性。造粒的好坏直接关系到终产品的品质。因此,在造粒之前的混炼工艺也就显得尤为重要。所以,注射成型工艺要用到密炼机、造粒机。
首先概念问题:密炼机即密闭式炼胶机,顾名思义开炼机也就是开放式炼胶机。在大型橡胶生产行业,橡胶密炼机,一般用密炼机先是塑炼,然后进行混炼(按分段,现在有一次法炼胶),再由开炼机压片。开炼机还可以用来热炼。
、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热 或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料优良稳定。
4、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及 端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬,光亮耐磨且耐蚀。







密炼机的主要工作部位为密炼室。密炼室是由密炼室壁、转子以及上、下顶栓组成。转子的断面为椭圆形,在转子上具有两个长度不等的螺旋形突棱,他们的方向相对,长棱斜角30°,短棱斜角45°。由于两个转子突棱螺旋斜角不同,使胶料在密炼室中产生两种流动。
一种是周向流动。装入混炼室的生胶和配合剂等,在两个转子相对旋转下,通过转子的间隙被挤压到混炼室的底部,碰到下顶栓的突棱时被分割为两部分。然后,它们分别随着两转子的回转挤向室壁再回到密炼室上部,在转子不同转速的影响下,两部分胶料以不同的速度再重新汇合。因此胶料在密炼室中形成两个周向流动。
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