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密炼机与炼胶机混炼时间是不同的,在同样条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。混炼要求一定时,所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力提高而缩短。加料顺序不当,混炼操作不合理都会延长混炼时间。在用密炼机做实验时我们一般要注意什么呢??下面由昶丰陈工给大家说做实验前应该注意哪些细节上的东西。
首先密炼机预热,同时检查风压,水压,电压是否符合工艺要求,检查测温系统,计时装置,东莞微型橡胶密炼机,功率系统指示和记录是否正常,在橡胶或塑料混炼过程中显示出来密炼机比开炼机优异的一系列特征,如:混炼容量大,时间短,生产,较好的克服粉尘飞扬。减少配合剂的损失。打开密炼机电源开关及加热开关---产品与工作环境,操作安全便利,减轻劳动强度,有益于实现机械与自动化操作等。
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密炼机的主要工作部位为密炼室。密炼室是由密炼室壁、转子以及上、下顶栓组成。转子的断面为椭圆形,在转子上具有两个长度不等的螺旋形突棱,他们的方向相对,长棱斜角30°,短棱斜角45°。由于两个转子突棱螺旋斜角不同,使胶料在密炼室中产生两种流动。
一种是周向流动。装入混炼室的生胶和配合剂等,东莞硅橡胶密炼机,在两个转子相对旋转下,通过转子的间隙被挤压到混炼室的底部,碰到下顶栓的突棱时被分割为两部分。然后,它们分别随着两转子的回转挤向室壁再回到密炼室上部,在转子不同转速的影响下,两部分胶料以不同的速度再重新汇合。因此胶料在密炼室中形成两个周向流动。
密炼机的结构也在不断发展。密炼机工作过程及整个机组的机械化、自动化水平也在不断提高,采用了程序控制,现在大型引进机台均采用计算机控制。总之,此种发展是有利于强化混炼过程,提高机台效能,减轻体力劳动和工作环境等。
塑料是一种以高分子聚合物为主要成分的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,在制造及加工过程中呈流体状态,橡胶密炼机,以方便造,东莞高温橡胶密炼机,在加工完成时呈现固态形状。塑料的主要成分是合成树脂。树脂初由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,合成树脂(有时也直接简称为“树脂”)是指尚未和各种添加剂混合的高分子聚合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的性质,但添加剂也起着重要作用。
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