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密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正---的banbury(本伯里)型密炼机后,35l翻转式密炼机,密炼机的威力逐渐被人们所认识,它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征,如:混炼容量大、时间短、生产;较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,---产品与工作环境;操作安全便利,减轻劳动强度;有益于实现机械与自动化操作等。因此,密炼机的出胶机械的一项重要成果,至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备,仍在不断的发展和完善。
密炼机较贵,但是可以加热,可抽真空,还有加压密炼机可以用来处理难塑化的材料。劳动强度低适应性强。
而密炼机一次密炼可能是开炼机的---,混炼过程中需要严格控制温度变化,还得控制小料的添加次序,这些均会影响到混炼的均匀性和焦烧性;还有出料温度是必须严格控制的,密炼机内温度与胶料温度相差大,因此在控制温度时必须考虑这个温度的关系,否则胶料容易焦烧(一般胶料内部温度比机内温度高50-60度)。
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如硬胶料的混炼与热炼较天然胶塑炼的横压力要大。加工温度物料温度越低,横压力越大,翻转式密炼机,例如冷破胶比预热到后再破胶,横压力要大10%~15%。辊筒作业速度与速比这两个参数对横压力的影响比较复杂。从流变学的观念剖析,辊速与速比越大,物料在短时间内发生大的变形,横压力会相应添加,5l翻转式密炼机,但在此一起,物料温度亦会升高,使横压力相对减小,两方面有彼此抵消的效果,故横压力添加不大。
物料性质物料越硬。在不一样标准的开炼机上所得的横压力值则不一样。开炼机的标准越大,被加工的物料量越多,横压力就越大。橡胶密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,翻转式密炼机多少钱,分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性。
密炼机转子表面制有棱形螺旋,它与混炼室形成的间隙是变化的,小间隙在密炼机转子棱锋与混炼室内壁之间。当胶料通过此小间隙时,受到---的挤压,剪切,拉伸作用,这种作用与开炼机两辊距的作用相似,但比开炼机的效果要大得多。这是由于转动的转子与固定不动的室壁之间胶料的速度梯度比开炼机大的多,而且,转子尖棱与混炼室壁所形成的透射角尖锐。
带动了对大容量密炼机的需求,而传统的切线型密炼机已很难满足炼胶要求,设备管理和自动化方面---。此外。汽车工业和轮胎工业的快速发展该设备对轮胎和输送带工业推广白炭黑的应用也具有重要利好,能使混炼胶分散均匀,减少炼胶段数,---提高炼胶和生产效率
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