造粒机在制造塑料颗粒时,也会遇到一些问题,如塑料变形等,那么塑料造粒机发生变形的原因有哪些呢?可能因脱模---引起应力变形,增加推杆数量、面积、脱模斜度等方法解决。因成型条件导致出现残余应力,降低注射压力,提高模具温度,让模具温度达到均匀状态,提高树脂温度,采用退火的方式消除应力。给塑料造粒机采用的冷却方法不合适,致使冷却不均匀或冷却时间不足,需调整冷却方法,延长冷却时间。尽量在靠近变形的地方设置冷却回路。对于成型收缩所引起的变形,需要修正模具设计,注意使制品壁厚达到一致。在不得已的情况下,通过测量制品的变形,按照相反方向修整模具,东莞挤压造粒机,再加以校正。
塑料造粒机挤出模具到货后的开箱检查包装物完好无损:开箱后取出装箱清单,东莞小型造粒机,开箱检查。使用说明书等技术文件,按装箱清单的内容组建清点模具整件、附件、工具等。
挤出模具的一半技术标准和模式其挤压成型零部件一般选用不锈钢板等具备抗腐蚀的材质,挤出模具尤其在挤出物料为改性聚时。并调质至hrc24以上,以---一定的使用寿命。不应该有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零部件的工作外表应光滑。尽可能避免横截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各焊接面和拼合勉应---密合,各模板间应该有---的定位。其局部间隙不得大于0.02mm。
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