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通常新买的密炼机在作业几年左右就会有漏粉的情况发生,那么如何避免和解决漏粉,首先我们来分析一下为什么会漏粉?
1,可能是密炼机定圈和动圈之间接触面不平,形成不了密封油膜。处理方法:拆卸密炼机定圈检查,拖接触面未拉伤,而接触率偏低,则需进行跑合处理,跑合时间为4-8h以上,跑合时接触面不能断油。
2:可能是密炼机动圈,定圈间有硬质颗粒,拉伤接触面,使接触面形成不了密封油膜。处理方法:若动圈被拉伤,需用油石研磨修复,研磨时需用专门装置。定圈为两半结构,可拆卸进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后,将定圈组装好,开慢车研磨数小时,研磨时润滑油。
3:可能是密炼机润滑管堵塞断油或供油不足,造成动,定圈拉伤。
4:可能是密炼机润滑油泵柱塞与柱塞套之间由于磨损量大,1l密炼机,使供油压力降低,油量不足。1.用处:精炼机上油区前/后高压轧车的上压辊。用于将粘胶短纤棉层中的洗涤液/油液揉捏出。
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物料用密炼机混炼时处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙,温州1l密炼机,转子与上,下顶拴,密炼室内壁的间隙,同时,湖州1l密炼机,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合均匀。胶料反复产生变形和恢复变形。密炼机在绕转子流动的中转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率---高于开炼机。
以上简单描述了密炼机混炼过程的效果。现在生产密炼机的生厂厂家太多了,密炼机看上去都大同小异的。但有很多做工,使用的配置,加工工艺等等都不一样。用密炼机混炼的效果也是有所区别的,需要购买密炼机建议都去厂家里做下实验对比下做出来的分散效果。
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密炼机在炼胶过程中,为了避免塑料,金华1l密炼机,胶料末飞溅,当放物料进密炼室时需要把密炼室翻转为45度角。然后把转子的转速调到1至5转左右,这样做方便放料,避免了粉尘或物料飞溅。
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